纸箱的堆码能力是关系到运输及存储过程中是否易发生倒垛、底层的货物是否易被挤压变形的重要因素。通过纸箱抗压试验,可以确定所检测的纸箱试样在目前的堆码状况下能否满足使用要求,从而为企业决定产品的堆码方式提供一定的参考。
一、纸箱抗压强度是决定纸箱质量是否合格的首要检测条件
主要有以下两个原因:
1、通常在纸箱生产前会对其进行含水率测试和抗压测试,含水率是指原纸或纸板中水分的含量,含水率对纸箱箱体强度有着很大的影响作用,因为若水分含量过高的话纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差,而水分明显低于下限标准值时,纸质就过脆压楞时就容易出现破裂现象,且耐折度也差。
2、纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最高压力值,只有具备合格的抗压能力,才能使其在运输途中不受碰撞的影响。
纸箱抗压试验机是测试纸箱质量的重要检测设备,适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。用于模拟包装件在运输、装卸过程中受跌落冲击的影响程度,鉴定包装件的耐冲击强度及包装设计的合理性。
二、目前国内有关堆码试验的方法标准有
GB/T 4857.3-2008 《包装运输包装件基本试验方法第3部分:静载荷堆码试验方法》
GB/T 4857.4-2008《包装运输包装件基本试验第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》等,本试验参考的标准为GB/T 4857.4-2008。
以上标准可用于任何包装材料制成的包装件的抗压和堆码试验。
三、正确使用方法分析
1、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准
以上两指标均可通过公式求得,指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异,特殊情况下,如纸箱有内容物支撑的,可视实际情况定出合适的抗压力指标值,碓码质量指标一定要由公式确定。
2、检测预处理状态
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试,使纸箱的水分达到动态平衡状态。
3、样本抽取注意事项
新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%,故应使样本与批量产品的状态保持基本一致,批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验,抽样样本应在不同的3包中抽取6个,可减少误判风险。
4、结果判定
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标,则可判定该批箱不合格,提高堆码测试效率的探讨:堆码测试往往耗费较长时间,对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段。
5、纸箱抗压试验机测试原理
同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的,样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值,通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值,即可以确定堆码测试是否合格。
6、纸箱抗压试验机过程及方法
我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准的大气条件下:经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约28﹪,单瓦楞纸箱偏差值约33﹪,(应剔除个别受损伤严重的箱)。
7、确定标准安全抗压力的平均值
则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪),单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18。在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值,求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值,样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值,则该批纸箱合格,反之则不合格。
武汉金测检测技术有限KJ-8210电脑纸箱抗压试验机是一款专业用于纸箱堆码试验的检测设备,具有操作简单、实用方便、采样准确度高及智能化程度高等优点,可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或设计包装箱的重要依据。
该仪器具有三种独立的工作模式:
1 强度试验:可测量箱体的最大抗压力和位移量;
2 定值试验:可根据设定的压力和位移量来检测箱体的整体性能;
3 堆码试验:按国家标准规定要求,可进行12小时,24小时等不同条件的堆码试验。
武汉金测检测技术有限公司具有CMA与CNAS双重认可资质,2020年被评定为高新技术企业,拥有先进设备及完善的实验室环境,具有丰富经验的专业技术服务团队,可按相关标准针对各类纸箱产品进行抗压测试,同时还可开展环境可靠性试验、电性能、电磁兼容、材料测试、RoHS、元素成分分析、X-Ray、力学等测试项目,为企业提供全面的检测服务。