电容式触摸屏环境可靠性试验

触摸屏的种类有很多，有电阻触摸屏还有电容触摸屏，这两种基础的概念相信大家都很清楚，现在电容触摸屏是在生活中比较常见的，那你们知道电容式触摸屏环境可靠性试验有哪些吗？下面武汉金测小编小带大家一起来了解下。

 
一、低温测试
1.1测试目的：
模拟低端条件下的储存与使用，确定产品在低温状态下的适用性，不会在极端低温条件下产品永久性损坏。
 1.2测试条件
1）在-30℃环境工作240小时；
2）测试样品数量：10pcs(通电）+10pcs(不通电）
 1.3测试程序
测试前对样品电性能和主要指标以及外观进行检测，确保产品测试前OK
 2）将20pcs样品放置在高低温试验箱中，控制试验箱温度按照稳定温变率降低，直至试验箱温度为-30℃，持续240小时进行测试，恢复常温2h 后在再次检测外观、机械及各项性能指标。
1.4合格判据
产品取出高低温试验箱后立即对外观进行全检，外观不能出现气泡，黄变，AF膜层脱落等失效现象；
常温状态下恢复2小时后其外观、机械功能和电气功能正常; TP主要性能指标（电容值、纯性度、灵敏度、准确度）达到要求；测试结果必须满足全部OK，否则判定为测试NG。 

二、温度冲击测试
2.1测试目的
验证触摸屏样品经受急剧温度变化的能力，验证整机在快速温变化时，是否可以正常工作。
2.2测试条件
温度冲击试验箱设定：低温-40℃，高温85℃，高低温各停留0.5小时，高低温切换时间小于5分钟，共100个循环，每个循环包括低温和高温各1次停留
测试样品数量：
1、样品阶段（V3IV4、VN1VN2）：32pcs/次，V3V4一次，VN1IVN2一次爬坡阶段(产量≥3K）：≥64pcs
2、量产阶段：供应商1pcs/班/生产线
2.3测试程序
1）测试前对样品电性能和主要指标以及外观进行检测；
2）样品不通电，调节设定温度冲击试验箱低温温度为-40℃，温度冲击试验箱高温温度为85℃，(模式切换时间小于5mins），1循环包括高温30分钟，低 进行100个循环。
2.4合格判据
l）测试完成后，测试样品外观、机械功能和电气功能正常；TP主要性能指标（电容值、 线性度、灵敏度、准确度）达到要求。

三、高温高湿测试
3.1测试目的
确定触摸屏样品在高温湿热条件下的使用、存储的适应性。
3.2测试条件
1）85℃，相对湿度85%，240小时，测试样品全部通电
测试样品数量： a）样品阶段（V3V4、VN1VN2）：32pcs/次，V3V4一次，VN11VN2一次 b）爬坡阶段(产量≥3K）：通用模组为64pcs；高风险模组≥96pcs c）量产阶段：供应商1pcs/班/生产线 *注：对于前期评估出的部分技术风险较高的项目，在规格书中标明，将抽测试的样本数量加大；风险较高的项目包含使用到新技术、新工艺、新材料、 房等的项目，以及预估海量发货的项目。
3.3测试程序
测试前对样品电性能和主要指标以及外观进行检测；并且对TP 的 TX、RX通道的电压信号用示波器或万用表进行测量，测量TX/RX与GND之间电压 压信号。
对样品供电保证其正常工作，并放置在温湿度试验箱中，对试验箱内湿度进行控制并在2小时内升到85%RH，温度升到85℃(参考以下测试曲线），后保持温湿进行测试
测试完成后，拿出产品放置于大气环境恢复2小时，对样品进行外观、机械和各项性能检查。
3.4合格判据
1）240H测试完成后，在室温放置2小时后，判定测试样品外观、机械功能和电气功能正常；
TP主要性能指标（电容值、线性度、灵敏度、准确度）达到要求。

四、组合应力测试
4.1测试目的
针对新材料、新工艺、新技术应用等，在研发阶段发现其失效模式和缺陷，为分析改进提供可靠性试验数据。
4.2测试条件
样品不通电，设定温度冲击试验箱低温温度为-40℃，温度冲击试验箱高温温度为85℃，(模式切换时间小于5mins） ，1个循环包括高温30 分钟，低温3 行100个循环。温度冲击试验检查合格后的样品，进行通电温湿度试验，90%RH，温度升到70℃，湿度90%RH，试验持续时间240小时，分别在120小 行功能和电性能测试。
4.3测试程序
样品不通电，设定冷箱温度为-40℃，热箱温度为 85℃，（模式切换时间小于5mins），1个循环包括高温30分钟，低温30分钟，共进行100个循环。 查样品外观、机械功能和电气功能正常；记录TP主要性能指标（电容值、线性度、灵敏度、准确度）测试数据。
温度冲击试验检查合格后的样品，进行通电温湿度试验，并且在通电温湿度试验前对TP 的 TX、RX通道的电压信号用示波器或万用表进行测量，测量 之间电压，确保通道有电压信号。对试验箱内湿度进行控制并在2小时内升到90%RH，温度升到70℃ ，温湿度试验持续时间240小时，分别在120小时 恢复后的功能和电性能测试，记录TP主要性能指标（电容值、线性度、灵敏度、准确度）测试数据。
4.4测试结果分析 测试完成后，应给出测试样品外观、机械功能和电气功能检查测试数据报告，给出样品失效分析报告。

五、盐雾测试
5.1测试目的
主要判定TP部件耐腐蚀能力，以及在轻度腐蚀环境下的适应性3.
5.2测试条件
盐雾浓度为5%的 NaCI溶液，在35℃条件下连续喷24小时，然后移出进行1 数量： 10pcs
5.3测试程序
被测样品的要求，将Sensor面暴露在外，FPC用无影胶带密封包住，防止与盐雾接触
样品在盐雾测试前35℃条件下进行2小时的预处理
测试时样品不上电，样品之间相互保持独立
样品暴露在盐雾环境中，持续进行24小时。
测试结束后，将样品从盐雾试验箱移除，并在室温环境下晾干16小时
5.4合格判据
测试完成后，测试样品外观、机械功能和电气功能正常。
 
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